渗漉罐工作原理

发表时间:2020-11-19 浏览:0


渗漉罐主要用途适用于制药、食品、化工等行业的渗漉工艺。多功能渗漉罐是医药、生物、食品、化工中常用的提取罐设备。渗漉罐可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,渗漉罐适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。

中药渗漉罐工作原理

渗漉法是在药粉中添加浸出溶剂使其渗过药粉,自下部流出浸出液的一种浸出方法。  

  当渗出溶剂渗过药粉时,由于重力作用而向下移动,上层的浸出溶剂或稀浸液不断置换浓溶液,形成浓度阶梯,使扩散能较好的进行,故浸出效果优于浸渍法。渗漉法对药材的粒度及工艺技术条件要求较高,若条件操作不当,可影响渗漉效率,甚至影响渗漉过程的正常进行。此外,对新鲜及易膨胀药材、无组织结构的药材不宜使用。  

渗漉法适用于药厂生产。先将中药材粉碎成粗末,加入适量的酒精或其他适宜溶剂浸润2—4小时,使药材粗粉充分膨胀,分次均匀地装入底部垫有脱脂棉的渗漉器中,每次装好后用木棒压紧。装完中药材,上面盖上纱布,并压上一层洗净的小石子;以免加入溶剂后使药粉浮起。然后打开渗滤器下口的开关,再慢慢地从渗漉器上部加进溶剂,当液体自下口流出时关闭上开关,从而使流出的沼体倒入渗漉器内,继续加入溶剂至高出药粉面数厘米为止,然后加盖,放置24-48小时后打开下口开关,使渗漉液缓缓流出。按规定量收集漉液,回收溶剂即得浸膏。



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